Simufact Welding
Software especializado para estruturas soldadas, voltado a testes virtuais e design de processos para otimização de conjuntos.
Simule de forma robusta fixações e montagens complexas com múltiplas estações e centenas de juntas. Realize um “teste virtual” completo antes mesmo de fabricar a primeira peça.
HEXAGON
Software de Simulação de Processos de Soldagem
O Simufact Welding é utilizado para modelar e otimizar uma variedade de processos de união térmica, levando em consideração a sequência de soldagem e o sistema de fixação.
Um dos maiores desafios na soldagem são as deformações térmicas e as tensões residuais que surgem em todo o conjunto após um processo de soldagem e fixação não otimizado.
Exatamente o processo de manufatura aditiva metálica que você precisa
Os processos de soldagem a laser e por feixe de elétrons são simulados para prever a distribuição local de tensões residuais, deformações e distorções.
O Simufact Welding considera as particularidades de uma fonte de calor a laser ou por feixe de elétrons. Isso complementa as amplas capacidades já oferecidas para a simulação de processos de soldagem a arco, permitindo uma previsão precisa de qualquer processo físico de soldagem por laser ou feixe de elétrons.
Um dos principais desafios para os fabricantes que utilizam Metal Binder Jetting é prever as alterações que ocorrem durante o processo de sinterização.
O Simufact Additive auxilia esses fabricantes a simular a retração, considerando, entre outros fatores, a deformação térmica, o atrito e a gravidade durante a sinterização.
Preveja antecipadamente as tensões induzidas pela sinterização e identifique onde os defeitos podem ocorrer
Compense automaticamente as distorções geradas no processo
Realize previsões de densificação baseadas em dilatometria
Pode ser expandido para outros processos aditivos baseados em sinterização, como MIM (Metal Injection Molding) e CMF (Ceramic Metal Fabrication)
Com o Simufact Welding, os processos de Soldagem por Resistência (Resistance Spot Welding) são simulados com alta precisão.
O software prevê o impacto de diversos parâmetros, como a sequência dos pontos de solda, os parâmetros do processo de soldagem (força, corrente, tempo) e a estratégia de fixação e aperto, sobre a estrutura da junta soldada.
A configuração flexível da simulação em diferentes modos — termomecânico, mecânico com movimento dos eletrodos ou simplificado — permite uma simulação rápida, mesmo para montagens complexas.
O Simufact Welding permite a configuração rápida e eficiente de modelos robustos para deposição metálica a laser por energia direcionada (DED), possibilitando calcular e avaliar tensões, deformações, distorções, histórico térmico e pontos quentes durante a fabricação e o pós-processamento.
Programações comuns de robôs, como o G-Code, podem ser utilizadas — isso permite que os usuários importem facilmente trajetórias de ferramentas já existentes, ao invés de definirem manualmente os caminhos de soldagem.
Brasagem é um processo térmico que utiliza material de solda quente para unir peças. O módulo de brasagem do Simufact Welding trata das especificidades desse processo: por exemplo, a entrada de calor é limitada apenas ao material de solda — o próprio material é modelado como filetes.
As simulações de brasagem podem ser definidas usando fontes de calor convencionais, fontes de feixe (laser ou elétron) ou uma combinação de ambas.
Fixação Virtual permite prever a geometria exata de peças e estruturas montadas. O Simufact Welding simula o comportamento das peças conforme são fixadas e soldadas nas suas coordenadas designadas (por exemplo, em um veículo) — isso reduz drasticamente a necessidade de protótipos ou testes físicos.
Alívio de Tensões reduz as tensões residuais na montagem após a soldagem. Normalmente, a aplicação deste método de tratamento térmico envolve o aquecimento controlado da montagem, um período de manutenção em temperatura elevada, assim como um resfriamento controlado — a simulação permite um teste virtual para alcançar o melhor processo possível de tratamento térmico.
Features em Simufact Welding
Solução completa e orientada ao processo
Simufact Welding não é apenas fácil de usar graças à sua interface intuitiva e orientada ao processo, mas também oferece funcionalidades abrangentes para todas as etapas da simulação, desde a modelagem até o cálculo e a avaliação dos resultados.
Velocidade e precisão na simulação de soldagem por pontos
Além da simulação termo-mecânica transiente completa dos processos de soldagem por pontos, há uma solução para simulação puramente mecânica, que permite ao usuário uma velocidade de simulação até 30 vezes maior.
Reduza o tempo de modelagem em 50% a 90% ou mais, em comparação com outros softwares de soldagem no mercado.
O Simufact Welding foi desenvolvido para atender às necessidades dos engenheiros de processo, e não apenas dos especialistas em CAE. Sua excelente usabilidade possibilita uma redução significativa nos tempos de modelagem.
Manipulação robusta de grandes montagens multiestação
Simule a soldagem de dois componentes ou até de montagens completas
Malha semi-automatizada
Basta definir o tamanho dos elementos e criar caixas de refinamento para áreas especialmente importantes, se necessário. Depois, clique em “Criar Malha” e o processo de malha será realizado automaticamente.
Seus benefícios com o Simufact Welding
Projete e otimize seu processo de soldagem
Determine a sequência ideal de soldagem e os parâmetros, assim como os conceitos de fixação e liberação, para minimizar distorções térmicas e tensões residuais, garantindo um processo de soldagem robusto. Identifique e elimine defeitos potenciais, como trincas por calor. Analise o comportamento do material durante a soldagem, incluindo transformações de fase.
Simplicidade:
Não é necessário conhecimento CAE especializado, pois a solução de software foi projetada para ser fácil de usar, intuitiva e orientada ao processo.
Sustentabilidade:
Economize material, tempo e dinheiro substituindo testes físicos caros e demorados por testes virtuais.
